废气涡轮增压器能有效地利用柴油机排出的废气脉冲能量驱动径流式涡轮,带动与涡轮同轴的离心式压气机叶轮高速旋转,使空气压力升高,并由柴油机进气管进入气缸,提高柴油机的充气量,可供更多的柴油燃烧,从而提高柴油机的输出功率与经济性。废气涡轮增压器在装配前所有零件应仔细清洗（包括装配用的各种工具），要用不起毛的软质布料擦拭各零件，并放置在清洁的场所，同时在装配前各零件均应检查合格，必要时涡轮转子压气机叶轮及其组合部件应复校动平衡，拣后进行重装。

  自动装配的时候及关注点如表。  ①把前面壳的压气机端朝上，将螺旋螺旋弹簧片卡环放进压气机端滚动联轴器座孔內侧环槽中，要要留意不会碰伤轴孔。最后倒进抹上清潔液压油的上浮滚动联轴器，拉力环再放进另外一只螺旋螺旋弹簧片卡环。在装上浮滚动联轴器时，要要要留意把侧部有油槽的一边积极。在每次螺旋螺旋弹簧片卡环放进后，均要常规检查卡环能不是步入环槽里。

  ②把中间的壳的增压端朝上好似具体步骤①相应述次序将板弹簧卡环、滑动滚动轴承套型号、拉力环先后装人增压端滚动轴承套型号孔中，在装滑动滚动轴承套型号时要留意把边侧有油槽的一边往前。

  ③用细钢丝创作的这几个圆盘套在手上，将这几个浮力封口环合拢，套人涡轮机叶轮轴封口环槽中，主意并不能使劲儿过猛，否则造成浮力封口环永远变行或断。

  ④在进行安装涡轮机电机定滑片轴上2个浮力封严环时缩口具体位置应错头180°，但是在封严环上抹上清扫发动机油，心地将电机定滑片插到中心壳中去，套组时要留意避免使轴上台讲话阶及英制螺纹碰伤变动轴承型号里孔的表面。为避免 套组时环从两边滑出或断了，浮力封严环相对比较于电机定滑片轴的位叠要居中，并不仅中心壳座孔上锥面作牵引，使之能工作顺利滑人封严环座孔中。

  ⑤拿手托住已装人里间壳的锅轮离心离心叶轮，将锅轮离心离心叶轮出口额处六角形台肩夹在台虎钳上，井拿手轻柔地扶着上面壳不使产生感到意外的倾俩，提前准备要控制锅轮滑片轴从上面壳中滑小。

  ⑥将阻力片和隔陷井在轴上，再放上抹上清洗柴油机油的阻力的轴套，要留意阻力的轴套平面设计右下方的进油孔要向外挡住两边壳上的进油孔，之后放上止动螺母，扭松4个螺拴后，将止动螺母翻边安全，锁定4个螺母。之后再将其他块阻力片套在轴上及放到挡油板，要留意挡油板上的导油舌，要伸入回油腔。

  ⑦将已存有浮力封严垫圈环的轴封抹上清扫液压油后放到压气机端气封板上对应的座孔中去，放到前将5个环的缩口地理位置错头，使之相隔180°，另将“o”形塑料封严垫圈设套人压气机气封板儿外圆的环槽中，为了能够为了方便压入间壳，塑料封严垫圈圈外圆外表面上合理抹上个些薄液压油，再压人间壳机身中去。

  ⑧在贴准风轮及压气机风轮上动稳定转子动平衡标识后套上压气机风轮，将自锁螺母拧上并打紧至与轴激光切割端面上的动稳定转子动平衡谱号贴准直到【此时此刻的打紧扭力为39～44N.m (4-4.5kgf.m)】，在打紧时未能压气机风轮相对应于轴有拖动（若压气机风轮未能完美套入轴上时，可将压气机风轮溶解热水升温后再套入）。

  ⑨从台虎钳上拿掉已精好的组装件，按原本箭头置入无叶蜗壳中，注意事项在装配图时不要再倾斜以避免碰伤涡轮机树叶领先一些，而后再装上锅轮端手动剪板机及止动密封垫，压紧六角螺母【压紧载荷为39N .m (4kgf．m)】后，将止动密封垫翻边锁起来6个螺母。

  ⑩将压气电机外壳摆正标示装到间壳中去，加装前先将“v”形夹箍套人间壳，并主要加装时避免错位，进而压气电机外壳脚弧部件碰伤压气机树叶树叶超一流部件，装上“v”形夹箍并扭松螺栓螺母【扭松力距为14.7N -m (1.5kgf - m)】。  在间壳进油孔中加入洗涤发动机油后，手摸高速旋轉风扇叶片应灵敏旋轉，井认真细致测听，全面检查有元碰擦声。

  总装完后，对于以下2项对其进行量测。  1.增压增压压气机电机叶轮心轴中位移量的在测量方法，把有千分表的吸铁表座放蜗壳出口到型法兰部水平上，将千分表的在测量方法棒末梢顶在增压增压离心叶轮出口到型处的六角形台肩水平上，在用手推拉电机叶轮轴即检验最大的心轴中位移量，其值应高于0. 25mm，若小于此值，则应进1步检查报告止推滚针轴承及阻力片等各整合件。此法快速可用于增压器机壳已装在冷库机组情况发生下的检验。

  2.压气机径向时候，手去指从径向压定子和转子轴上自锁螺母后，用薄厚规估测压气机桨叶叶面与压气壳体之前很小间璩，此时候应不需小于0.15mm，需小于此值时需酌情拆解查。查时小心一点不能损害桨叶上叶面，此法也可以在已重新安装增压机的汽轮发电机进取心行。

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